Svetsslagg, rost och skräp i rörledningen kan orsaka blockering eller störning vid gasport, styrningsläge, och under ventilställningens balanshål, vilket resulterar i repor och spår på ytan och styrningsytan, samt indragning på tätningsytan. Detta är ett vanligt fel som ofta uppstår i nystyrda system och vid inledande drift efter översyn. I detta fall är det nödvändigt att demontera och rengöra ventilen, ta bort skräp, och mal den skadade tätningsytan vid behov. Samtidigt, öppna den nedre kontakten för att spola skräp som faller in i den nedre ventilskyddet från balanshålet, och spola rörledningen. Före drift, öppna den manuella reglerventilen helt, låt medium flöda under en tidsperiod, och sedan sätta den i normal drift.
För vissa medier som är benägna att sedimentera och innehåller fasta partiklar, blockering uppstår ofta i gasport och styrningsläge när man använder en vanlig ventil för justering. I detta fall kan yttre gas- och ångspolning anslutas i nedersta stickpropp i den nedre ventilskyddet. När ventilen är blockerad eller faststämd, öppna den yttre gas- eller ångventilen för att slutföra spolningsarbetet utan att regleringsventilen rörs. säkerställa att ventilen fungerar normalt.
För småkaliber-reglerande ventiler, särskilt ultra-små flödesreglerande ventiler, är strypningsfrigången extremt liten, och det bör inte finnas några orenheter i mediet. I detta fall är det bäst att installera ett filter på rörledningen framför ventilen för att säkerställa smidig passage av mediet. För reglering av ventiler som används med positionerare är det vanligaste felet blockeringen av luftpassagen vid gasport. Därför måste luftkällan hanteras korrekt när man använder en positionerare. Vanligtvis installeras en tryckreducerande ventil på luftkällans rörledning framför positioneringen.
Om fasta partiklar i medel- eller svetsslagg och rost i rörledningen orsakar blockering eller störning i gaspanelen, ventilen kan ändras till ett gaselement med större gasfrihet, t.ex. ett strålande ansikte med fönster eller öppning, Eftersom gasområdet är koncentrerat i stället för fördelat i en cirkel, kan felet lätt elimineras. För ensätes- eller dubbelsätesventiler, Ventil-spotten kan bytas till en "V"-formad eller ärmventil. Till exempel fastnar ofta en dubbelsätesventil i en viss kemisk anläggning. Efter att ha rekommenderat användning av en ärmventil löstes problemet omedelbart.
Utnyttja spolningsenergin av själva mediet för att spola bort lätt sedimenterade och lätt blockerade ämnen, därigenom förbättrar industriventilernas antiblockningsfunktion. Gemensamma metoder omfattar: ä placera gasfjällningen i den svärdaste spolpunkten. När du använder denna metod, vara uppmärksam på att förbättra erosionsbeständigheten hos gaselementets material.