Kännetecken för den V-formade bollventilen är att dess boll center är utformad med en sax typ "V"-formad fläsk Denna förordning träder i kraft dagen efter det att den har offentliggjorts i Europeiska unionens officiella tidning. som har en stark klippkraft, i synnerhet för envishet, som effektivt kan hållas fast och avbrytas för att säkerställa att när man stöter på särskilda medier För normal drift, En sådan design är inte bara en fungerande funktion, men reserverar också en hel del utrymme för senare underhåll.
Kulventilen av V-typ antar en cylindrisk fjäderfördelad struktur med en kompenserande rörlig metallsäte. Kulkärnan och ventilsätet kommer inte att blockeras eller separeras och livslängden är lång. Det finns en klippningseffekt mellan den V-formade fästen på kulkärnan och metallventilsätet. som är speciellt lämplig för styrning av medier med hög viskositet, innehållande fibrer, fasta partiklar och massa. Den kan användas för omkoppling, avskuren och justeringen på rörledningen. Arbetsprincipen för V-typens kulventil är att använda den övre ställdonen (handtag, turbin, pneumatisk, elektrisk) ställdon för att driva ventilställningen, och kör bollen mitt för att rotera i en rätt vinkel av 90° för att byta eller justera öppningen av kulaventilen. Det vill säga, valet av enhet avgör användning tillfälle.
V-typ kulaventil antar rörlig metall sits, självkompensationsfunktion, och har utmärkt tätningsprestanda. I flödesriktningen klassificeras läckaget för flödeskoefficienten. V-formad kulaventil antar en metallhård tätningsstruktur. Under rotationsprocessen för kulcentrum och metallventilsätet, Den V-formade foten och ventilsätet genererar en stark klippningskraft. Super skjuvstyrkan kan skära av orenheter såsom fibrer, och har en självrengörande funktion för att undvika ventilstyrning.
(1) Handtag, genom handtaget på toppen, Vridning i en rätvinkelriktning driver kulans mitten av ventilstammen för att rotera fram och tillbaka i en rät vinkel av 90°. Denna körmetod kan endast användas för att öppna, stänga eller skära av kulventilen.
(2) Turbindrift, genom den övre turbinöverföringsmekanismen, rotation av handhjulet i (sols, motsols) driver ventilstången fram och tillbaka i en rät vinkel på 90°. Denna turbindriftsmetod kan användas för låg precision. Justera tillfället.
(3) Pneumatisk drift, genom den övre pneumatiska ställdonen, med tryckluft som effekt, genom matchning med solenoidventil och positionering, kör ventilställ för att driva bollens centrum för att rotera fram och tillbaka i en rät vinkel på 90°, Pneumatisk drift används främst för hög precision skärning, Justera tillfället.
(4) Elektrisk drift, den V-formade kulan drivs med 220V och 380V strömförsörjning genom den elektriska ställdonen på toppen, och ventilstammen drivs av den inbyggda servomodulen för att driva bollen centrum för att rotera fram och tillbaka i en rätt ving 90°. Elektrisk drift används huvudsakligen för högprecisionsskärning och justering.