Weidouli Valves Co.,Ltd.
Kontakta oss nu!

Introduktion till drift av gasregulatorventiler i produktionsprocessen

Table of Content [Hide]

    Gasregulatorvärden i moderna tillämpningar som reglerar ventil och andra instrument som används i samband med fabrik


    De kan inse funktionen av automatisk justering och fjärrstyrning av processparametrar som flöde, vätskenivå, tryck, temperatur och andra medier såsom vätska, gas, ånga etc. i produktionsprocessen. En gasregulatorventil, särskilt den pneumatiska membrankontrollventilen, spelar en avgörande roll som den slutliga genomförandemekanismen för ett automatiskt kontrollsystem. Styrventilernas prestanda påverkar produktionens kvalitet och säkerhet.


    Vanliga fel på gasregulatorerVentiler, Analys av orsaker och lösningar


    • Ventilen fungerar inte. Orsaker: inget signaltryck eller skadat/läckande membran, minskad mellangärdkraft. ventilställ fastna med säte eller foder, eller böjda ventilställ, etc. Lösningar: anslut signal- och luftförsörjning stadigt eller ersätt membran; raka ventilställ eller ersätta ventilställ.

    • Ventilen fungerar normalt men inte korrekt. Orsaker: ventilkärna fall-off eller pipeline blockering. Lösningar: anslut ventilkärna och stammar stadigt eller klart blockering av rörledningen.

    • Ventilen rör sig långsamt eller hoppar. Orsaker: åldrande eller torrhet i tätning förpackning ökar friktionen mellan ventilställning och förpackning; viskös smuts, blockering, Koksning eller läckage av membran och O-ringsätning. Lösningar: ersätt förpackning och justera den; klar smuts, koks etc.; dra åt membranhuvudet, eller byt ut membran och O-ring tätningar.

    • Gasregulatorventilen är instabil eller oscillerande. Orsaker: ventilens diameter är för stor; mediumen av ensittad ventil flödar i samma riktning som stängningsriktningen. Ventilkärna och styrningar är svårt slitna. Lösningar: ersätt en ventil med en lämplig diameter, justera ventilens riktning, förbättra parningsytan (slipning) eller ersätta ventilskärna och styrning.


    En typisk underhållsplan för vanliga fel i gasregulatorventiler


    Exempelvis i en PVC-produktionslinje i en kemisk anläggning används en ensittad kontrollventil. och hela linjen producerar 100.000 ton plastpartiklar årligen. Det finns två produktionslinjer i anläggningens kompressions-, omställnings- och fraktioneringssektioner. Med undantag för kompression används många kontrollventiler starkt vid omvandling och fraktionering. Arbetsmiljön för varje gasregulatorventil är helt annorlunda, och det finns vanligtvis bara en kontrollventil på varje rörledning. Vissa styrventiler har också bypass ventiler bredvid dem, som kan styras manuellt för att säkerställa normal produktion när kontrollventilen sviker. Därför före demontering och inspektion, det är nödvändigt att noggrant analysera orsaken till kontrollventilens fel och utveckla en perfekt underhållsplan.

    References
    Related News & Blog
    Orsaker och lösningar för naturgas Ball ventil intern läckage
    Orsaker till internt läckage av naturgaskulaventilerAnledningar till invändigt ventilläckage under byggnadsföreläggande transporter och hissar kan orsaka transporter och lyftning. totalskador på ventilen, leder till inte...
    Gemensamma typer av kontrollventiler
    En kontrollventil är en ventil där strömbrytaren är en cirkulär ventil som förhindrar återflödet av mediumet genom att producera rörelser genom dess rörelse. egen vikt och medeltryck. Automatiska ventiler, även kända...
    Hur upprätthålla elektrisk fjäril ventil dagligen?
    Elektrisk fjärilventil tillhör en mängd olika elektrisk ventil och elektrisk reglerande ventil. De huvudsakliga anslutningsmetoderna för elektrisk fjärilventil är: flänstyp och wafer typ; den huvudsakliga tätningen...
    Produktundersökning
    Tfn:
    0086-577-86921659
    E- post@ info: whatsthis:
    sale@weidouli.com
    Lägg till:
    No.20, Xingyu Road, Airport Industrial Zone, Wenzhou city, 325024 P.R.
    No.20, Xingyu Road, Airport Industrial Zone, Wenzhou city, 325024 P.R.
    sale@weidouli.com
    0086-577-86921659